Nadir toprak magnezyum silikon demir alaşımı, silikon demir, kalsiyum, magnezyum, nadir topraklar vb. Erime ve harmanlanarak yapılan bir alaşımdır. Güçlü deoksidasyon ve desülfürizasyon etkileri olan iyi bir sferoidizasyon ajanıdır. Silikon demir, nadir toprak cevheri ve metalik magnezyum, nadir toprak magnezyum silikon demir alaşımını üretmek için ana hammaddelerdir.
Nadir toprak magnezyum ferrosilikon alaşımının üretimi, çok fazla elektrik tüketen ve orta frekanslı bir fırın kullanılarak üretilebilen batık bir ark fırında gerçekleştirilir.
Nadir toprak magnezyum silikon demir sferoidizasyon ajanının uygulanması
Dökme demir döküm alanı
%4,%5 ve%5.5 magnezyum içeriği düşük magnezyum sferoidizasyon ajanlarına aittir ve bu%1 ila%2 arasında değişmektedir. Çoğunlukla orta frekanslı fırın erimesi ve düşük kükürtlü demir sıvıların sferoidize edici tedavisi için kullanılırlar. Yavaş sferoidizasyon reaksiyonu ve sferoidizasyon elemanlarının kolay emilimi avantajlarına sahiptir.
% 6 ve% 7'lik magnezyum içeriği, çoğunlukla yüksek fırınlarda ve elektrikli fırınlarda çift erime için veya orta frekanslı fırınlarda inci şekilli dökme demir dökümleri eritmek için kullanılan orta magnezyum sferoidizasyon ajanlarına aittir. Döküm duvarının kalınlığına ve orijinal erimiş demirin kükürt içeriğine dayanarak, çok çeşitli uygulamalar ve sferoidizasyon arıtma işlemleri ile ilave edilecek uygun miktarda sferoidizasyon ajanını belirleyin.
Yüksek magnezyum serisi sferoidizasyon ajanı, blast fırın erimesi için uygun,% 0.06-0.09 kükürt içeriğine sahip demir sıvı,% 1.6-2.0 arasında bir miktar eklendi.
Nadir toprak magnezyum ferrosilikon alaşımı, çelik endüstrisindeki ana hammaddelerden biridir.
1. Dökme demir için sferoidizasyon ajanı, sürünme ajanı ve aşılayıcı. Magnezyum alaşım sferoidizasyon ajanı olarak da bilinen nadir toprak magnezyum ferrosilikon alaşımı, yüksek mekanik mukavemet ve güçlü deoksidasyon ve desülfürizasyon etkileri ile iyi bir aşılayıcıdır.
2. Çelik üretimi için katkı maddeleri: Sferoidizasyon ajanlarının, sürünme ajanlarının ve aşılamalarının üretiminde kullanılan ve ayrıca çelik ve demir üretiminde katkı maddeleri ve alaşım ajanları olarak kullanılan hafif nadir toprak magnezyum ferrosilikon alaşımları. Rafine, deoksidasyon, denatürasyon, düşük erime noktası zararlı safsızlıkların (PB, arsenik, vb.) Nötralizasyonu ve yeni metal bileşikler oluşturmak için alaşımlı katı çözelti için kullanılır, böylece çelik arındırılır
Sferoidizasyon Ajanının Parçacık Boyutu:
Sferoidizasyon ajanı besleme parçacık boyutu: 5-35mm (müşteri gereksinimlerine göre de işlenebilir), 100 mm'yi aşmayan gri siyah katı kalınlık.
Sferoidize edici ajan ambalajı:
25kg anne çantası ve ton paketi veya müşteri gereksinimlerine göre paketlenir.
Sferoidizasyon ajanlarının kullanımı sırasında önlemler nelerdir:
1. Besleme dizisi doğru olmalıdır: Magnezyum ve hurda çelik malzemelerin doğrudan temasa geçmesine izin vermemeye dikkat edin. Magnezyumun düşük bir erime noktası ile eritilmesinden sonra, magnezyumun yanma kaybını azaltmak için önce Mg Si fazı oluşturmak için silikon ile reaksiyona girer. Eritilmiş bileşenler düzgün olmalıdır. Orta frekanslı bir fırın kullanılarak indüksiyon ısıtmasına ek olarak, eritme işlemi sırasında ferroallaj bileşimini manuel ve uygun bir şekilde karıştırmak da gereklidir. Eritme işlemi sırasında "akan magnezyum" ve "malzeme yerleştirme" ve "fırına dokunma" olgusu önlenmelidir;
2. Alaşımlı ingotun kalınlığı uygun olmalıdır: Soğutulduktan sonra ingotun kalınlığı çok incedir ve yüzey alanı büyükse, alaşım soğutma işlemi sırasında yanma ve oksidasyona eğilimlidir. Çok kalınsa, alaşım elemanların farklı yoğunlukları nedeniyle, katılaşma işlemi sırasında bileşen ayrılmasına neden olmak kolaydır. Uygun kalınlık genellikle 10-15m'dir;
3. Partikül boyutunun Taranması Derecelendirilecek: Katılaşmadan sonra, alaşım ingot, ezilmeden ve taramadan önce yüzeydeki safsızlıkları oksitlerden temizlenmeli ve emilmelidir. Parçacık boyutu, kullanıcının kepçesinin boyutuna göre, ancak alaşım tozu olmadan aşamalar halinde paketlenmelidir.